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PE保护膜的质量常见问题
PE保护膜产品较前两年对比,品质上早已有非常大的改善,但或是存有许多待健全的关键点难题,自然,实际上保护膜产品起着的维护功效原本便是短期内的,这也无可非议,下边我从下列五个层面剖析有关保护膜的产品质量问题:
黏贴不坚固
在运送和应用全过程中发生掉下来、与被维护产品中间黏贴不坚固的状况,较大的概率便是保护膜产品在生产制造时应用的聚氨酯树脂黏度不足,还有一个概率便是客户在开展帖模的情况下所应用的压膜机工作压力不足,或者型材表面没有清理整洁,有尘土或漆料等,危害了敏胶的黏贴实际效果!
假如发生这个问题需要对于缘故,对症治疗,拆换敏胶增加玻璃膜工作压力,或在玻璃膜的情况下留意对型材的表面开展合理的清理,防止该类难题的发生。
保护膜两边翘起来
发生这类状况的关键缘故是保护膜在与所维护型材在黏贴全过程中,其拉申水平很大,在帖好之后,遇高温自然环境,发生了多余的收缩状况,这个问题多发生在南方地区顾客的产品上。
该类难题大家应当留意自然环境温度差对产品应用产生的危害,在黏贴全过程中防止多余的表面拉申。
保护膜开胶难题
当客户把型材安装工程施工结束后,剥离出来的保护膜会开胶残余在型材产品上,发生这类难题有多种多样概率,较大的很有可能便是保护膜产品用的工作压力胶不符合要求,也是太粘了,造成PE保护膜产品在被剥离时,外支撑力超过热应力,而残余在了型材上。
假如客户发生这类难题,可以用整洁的毛巾蘸取少量乙醇,对残余的敏胶开展不断擦试,直至敏胶被擦试整洁,但是必须留意的是在开展擦试的情况下千万别太用劲,要不然很有可能会危害型材产品的光滑度。
PE保护膜剥离后有残胶
pe保护膜残胶一直是包装领域觉得头痛的难题,保护膜残胶与保护膜的剥离力有非常大的关联,处理残胶难题,要从保护膜的剥离力为立足点。黏性越强,剥离力抗压强度很有可能越差,粘胶剂的品质越差,剥离力抗压强度也越差。
保护膜残胶的难题能够选用另加偶联剂,外偶联剂的反映特异性务必充足高,以致于在较低的干固温度可以干固,但假如采用的板材是PE膜,由于PE膜自身存有的耐热性较弱,采用的环氧固化剂干固温度不可过高。外粘胶剂对保湿乳液型保护膜的剥离力有非常好的反映。
撕下保护膜以前,拿手或是纸条等较整平的物品稍微用劲压一下,但要留意被维护物件的承受能力,让保护膜与物件表面的粘结力提高,那样在撕取保护膜的情况下能够限度地把残胶一起从表面摆脱出来。
保护膜剥离艰难
在型材产品安装结束开展剥离时,保护膜没法合理剥离,在其中有二种概率,一是保护膜产品常用敏胶并不是保护膜专用型敏胶,如果是那样的话,保护膜在黏贴的情况下自然实际效果很好,但在剥离时便会十分艰难,这也是一些不法的保护膜产品生产商生产保护膜的经常发生的难题,也有一种概率便是保护膜母带所应用的材料过软,没法承担剥离时的抗拉力,在剥离时发生破裂状况,它是让顾客十分头疼的难题。
这二种缘故事实上都能够根据挑选靠谱生产厂家购买的方法来多方面防止。针对购买保护膜,客户不但必须掌握有关的购买方法,一切也要货比三家,对比价钱,服务项目,及其生产厂家的资质证书、整体实力、及其客户评价等综合性来分辨挑选。