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保护膜的熟化条件靠什么因素决定?有什么要求?
保护膜的熟化条件靠以下因素决定:PET、BOPA、AL、CPP等保护膜耐热性能比较好、收缩温度高,熟化温度也就能提高。但是就LDPE、BO…

    保护膜的熟化条件靠以下因素决定:

    PET、BOPA、AL、CPP等保护膜耐热性能比较好、收缩温度高,熟化温度也就能提高。但是就LDPE、BOPP、EVA等熟化温度要注意不可以过高;接下来,我们也就要注意它的上胶量高的产品熟化时间也就会加长;以膜卷形出厂的产品熟化时间可适当减少。

    保护膜在进行熟化的时候,也就会有纵向凸筋的产品其熟化时间可加长;保护膜厚、膜卷直径大时也就要注意适当延长熟化时间;为降低残留溶剂量可适当延长熟化时间;在进行熟化的时候,也就要注意必须是要根据产品的用途适当调整一下熟化时间。

    之后,关于保护膜还有一种加速熟化,用于生产中的控制。取刚生产的复合膜约1米长,全幅宽,在80度烘箱中放置30分钟,要检查其外观及剥离情况,及时发现问题,采取措施。这也是干式复合工艺管理中不可缺少的一环。

    保护膜熟化对于熟化室有以下要求:

    熟化室大小、位置应根据周转存放的方便来建造,要便于保护膜卷的进出,门要开启方便;熟化室的高度一般在2—2.5m,顶成塔形,往上留有5—10cm的出气孔,可直接通室外,或加一小排气扇定时排气,作用是排出熟化室的气味;熟化室的屋顶加装吊扇,吊扇的转动可以熟化室温度的均匀,可以破坏包裹在膜稍冷的空气层。

    熟化室的货贺可平放也可采用立体货架式,依各企业的运输条件而定,但不将保护膜膜卷直接直立或躺在地面上;熟化室的四壁、门、屋顶等保温,一般采用珍珠岩、泡沫板等,作用是增加保温的时间、省电、降成本和四周温度的一致。

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